1. Excelente resistencia al desgaste: la composición química de la capa resistente al desgaste de la aleación tiene un contenido de carbono de 4-5 por ciento, un contenido de cromo de 25-30 por ciento, una fracción de volumen de carburos Cr7C3 en su estructura metalográfica de más del 50 por ciento, y una dureza macroscópica. Es HRC56~62, y la dureza del carburo de cromo es HV1400~1800. Dado que los carburos se distribuyen perpendicularmente a la dirección de desgaste, incluso en comparación con la aleación fundida con la misma composición y dureza, la resistencia al desgaste es más del doble. La comparación de la resistencia al desgaste con varios materiales típicos es la siguiente: (1) con acero de bajo carbono; 20-25:1 (2) con hierro fundido con alto contenido de cromo; 1.5-2.5:1.
2. Buena resistencia al impacto: el sustrato de la placa de acero compuesto resistente al desgaste es acero con bajo contenido de carbono o baja aleación. Los materiales duros como el acero inoxidable reflejan la superioridad del bimetal, la capa resistente al desgaste resiste el desgaste del medio abrasivo y el sustrato soporta la carga del medio, por lo que tiene una buena resistencia al impacto. Puede resistir el impacto y el desgaste de las tolvas de caída alta en los sistemas de transporte de materiales.
3. Buena resistencia al calor: se recomienda utilizar la capa de aleación resistente al desgaste en condiciones de trabajo inferiores o iguales a 600 grados. Si se agregan vanadio, molibdeno y otras aleaciones a la capa resistente al desgaste de la aleación, puede soportar el desgaste a alta temperatura de menos de o igual a 800 grados. La temperatura de funcionamiento recomendada es la siguiente: se recomienda no utilizar sustratos de acero al carbono ordinarios a temperaturas superiores a 380 grados; Se recomienda utilizar placas de acero resistente al calor de baja aleación (15CrMo, 12Cr1MOV, etc.) a temperaturas no superiores a 540 grados; Se recomienda utilizar sustratos de acero inoxidable resistentes al calor a temperaturas no superiores a 800 grados en condiciones de trabajo.
4. Buena resistencia a la corrosión: la capa de aleación de la placa de acero compuesto resistente al desgaste contiene un alto porcentaje de cromo metálico, por lo que tiene cierta resistencia a la oxidación y la corrosión. Puede evitar que el carbón se pegue cuando se usa en tubos y embudos de caída de carbón y en otras ocasiones.
5. Variedades y especificaciones completas: las placas de acero resistentes al desgaste tienen especificaciones completas y muchas variedades, y se han convertido en productos serializados. El espesor de la capa de aleación resistente al desgaste es de 3-20 mm. El grosor más delgado de la placa de acero compuesto es de 6 mm y el grosor no está limitado. La placa de acero resistente al desgaste estándar puede proporcionar 1200 o 3800 × 12000 mm y también se puede personalizar de acuerdo con el tamaño del dibujo según las necesidades de los usuarios. Las placas de acero resistentes al desgaste ahora se dividen en tres tipos: tipo ordinario, tipo resistente al impacto y tipo de alta temperatura. Cuando ordene placas de acero compuestas resistentes al desgaste y resistentes a impactos, por favor explique.
6. Rendimiento de procesamiento conveniente: la placa de acero resistente al desgaste se puede cortar, doblar o rizar, soldar y perforar, y se puede procesar en varias partes que las placas de acero ordinarias pueden procesar. La placa de acero resistente al corte se puede adaptar y soldar en varias piezas o piezas estructurales de ingeniería.
7. Funciones y características: soldable, buena resistencia al desgaste.
Descripción del rendimiento de la placa de acero resistente al desgaste
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